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如何规划五金冲压生产及设计标准?

发布日期:2018-01-24 作者:admin 点击:

  我们在进行五金冲压生产过程中,经常会出现五金冲压件压伤或是擦伤的情况,或是有客户来车间查看的时候发现车间不整洁等现象,这样可能会导致客户的流失或是提高了生产成本,为了避免这些现象的发现,我们应该要对五金冲压件生产进行规划及制定设计的标准。


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  五金冲压生产的规划:

  1、在生产的时候要建立起严格的检验制度,每日生产的五金冲压件首件必须进行全面的 检查,并且要检查合格了之后才能投入生产,同时也要加强巡检,如发生意外事情要及时进行处理。

  2、在冲压过程中要保证模具腔内的清洁,工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。

  3、坚持文明的生产制度,例如五金冲压件和配件的传送一定要用合适的工位器具,否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量。

  五金冲压设计标准:

  1、在设计五金冲压件,应该要保证能在正常使用的情况下,尽可能把尺寸精度及表面粗糙度要求低一些,并且要有等利于五金冲压件之间的互换,减少废品,保证五金冲压件质量的稳定。

  2、在设计五金冲压件的时候应尽可能的使用现有的设备,工艺装备和流程对五金冲压件进行加工,同时要有利于延长冲压模具的使用寿命。

  3、设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗;在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料仲裁。

  以上是关于如何规划五金冲压生产及设计标准的简单介绍,大家在通过以上的学习之后,小编希望以后大家不管在设计五金冲压件还是在规划五金冲压件生产都有帮助。

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